镁合金表面陶瓷化项目

一、项目名称

镁合金表面陶瓷化项目

二、项目单位

西安理工大学

三、项目简介

该项目是采用微弧氧化（MicroarcOxidation—MAO）等离子表面处理技术，该技术能够在镁合金金属表面生长出以氧化物为主的陶瓷化结构的表面防护层（该技术对铝、钛、锆等金属及其合金等同样适用），是一种在镁合金工件表面通过微等离子体放电，进行复杂的电化学、等离子化学和热化学过程原位生长氧化物陶瓷膜层的新技术。利用此项技术形成的表面膜层与基体的结合力强、硬度高、耐磨性、耐蚀性、抗热震性高、电绝缘性好、击穿电压高等特性，而且工艺简单、无污染。

从技术的独创性和领先性看：主要包括电源和工艺两个方面

项目团队在深入研究微弧氧化负载需求基础上开发出的脉冲拓扑和控制技术，在微弧氧化工艺复杂变化的负载条件下为非线性的微弧氧化放电提供实时精准的脉冲能量。在上述先进的电源硬件平台下针对不同金属牌号的镁合金开发出的白色、深色耐磨涂层和阻燃涂层等工艺可增加微弧氧化膜层致密性和均匀性，大幅提升防护性能和装饰效果。

项目团队开发的高端表面陶瓷化工艺及成套生产设备已被富士康、比亚迪、山西银光镁业集团等国内和镁合金行业头部企业大规模应用。自2014年项目团队已开始与美国波音公司针对镁合金在航空领域的低成本高性能应用进行了多期合作研究。开发的工艺经过航空的多项苛刻测试，包括极限盐雾测试、划痕测试、阻燃实验等，相关测试指标超过国际同类技术指标。

四、项目合作模式

技术服务、业务合作、股权投资

五、市场预测及投资回报分析

从市场规模和经济价值看：镁合金陶瓷化项目作为提高镁合金附加值的高端深加工核心技术具有非常良好的应用前景。以汽车、通信电子、航天航空、高速列车为首的领域，正逐步拉动对镁合金的消费。以汽车行业为例，汽车行业每年需求量约在500条微弧氧化生产线，每条生产线需配备10台电源，若以每台电源22万元的售价来预估，仅仅销售电源，市场容量就已达11亿元，如果加入配方销售量，那么预计到2025年，整个市场容量近30亿元，且每年市场容量至少在以20%的速度递增。

六、联系方式

联系人：薛老师

联系电话：15691876508